海水淡化設(shè)備不能正常運(yùn)行，可能是操作人員失誤造成的,也可能有大量的鐵離子進(jìn)入增壓泵，導(dǎo)致其腐蝕。如果是這種情況，停止使用增壓泵，直接清潔壓力開關(guān)和水管，然后啟動(dòng)設(shè)備，當(dāng)脫鹽設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，盡量把設(shè)備保養(yǎng)好，在此脫鹽設(shè)備的維護(hù)方面有一些技巧，我們可以從以下幾點(diǎn)開始：

　　1、機(jī)組不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，每天運(yùn)行時(shí)間應(yīng)少于2小時(shí)，如果機(jī)組準(zhǔn)備停機(jī)大于72小時(shí)，應(yīng)使用化學(xué)清洗裝置向模塊內(nèi)注入1%硫酸氫鈉和18%甘油進(jìn)行保護(hù)。

　　2、脫鹽設(shè)備每次停機(jī)后啟動(dòng)，應(yīng)在進(jìn)水壓力小于0.4mpa的條件下沖洗10分鐘。

　　3、嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，保障裝置在達(dá)到進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下進(jìn)行，進(jìn)水水質(zhì)不符合要求，海水淡化設(shè)備反滲透膜較易產(chǎn)生污染，易造成消耗品失效，嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。

　　4、當(dāng)脫鹽設(shè)備出現(xiàn)高低壓報(bào)警時(shí)，應(yīng)先檢查保安過濾器與高壓泵之間的手動(dòng)閥開度是否過小，然后檢查反滲透進(jìn)水控制閥、濃排水閥是否正常，然后按下高低壓報(bào)警復(fù)位按鈕，純水生產(chǎn)設(shè)備重新啟動(dòng)。

　　5、根據(jù)實(shí)際的用水量，應(yīng)將不能達(dá)到生產(chǎn)用水和水質(zhì)要求的較低溫度作為一段時(shí)間內(nèi)的入口溫度，從而減少膜水的衰減。

　　6、運(yùn)行壓力控制應(yīng)在達(dá)到產(chǎn)水量和水質(zhì)的前提下取盡可能低的壓力值，有利于減低水通量衰減和膜置換率。

　　7、操作人員應(yīng)每小時(shí)記錄操作參數(shù)，檢查海水淡化設(shè)備的使用情況和出水水質(zhì)，主要記錄內(nèi)容應(yīng)包括：進(jìn)水：ph值、電導(dǎo)率、壓力、SDI、水溫。產(chǎn)水：電導(dǎo)率、流速、pH值；濃水：流速、壓力、進(jìn)水壓力。

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)設(shè)備進(jìn)行大修可以減少時(shí)間，速度找到問題的根源，在保障設(shè)備正常運(yùn)行的同時(shí)，定期檢查是相當(dāng)重要的。